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深圳辦公家具廠

深圳辦公家具廠分享:木制家具檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2017-12-19 11:25:09    查看:
深圳辦公家具廠分享:木制家具檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

木制家具檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)  主要材質(zhì):木質(zhì)    其他材質(zhì):金屬,塑膠
    Major2.5Minor4.0
 
項(xiàng)目
 
 
檢測(cè)項(xiàng)目
 
 
質(zhì)量要求
 
 
Major
 
 
Minor
 
備注
1  

 


 
 

 
 
 
測(cè)
  一般外觀檢測(cè)
1.家具各部位表面顏色不能有色差,配件要求搭配協(xié)調(diào)
2.表面不能粗糙及存在汚跡,油跡或雜質(zhì)
3.表面批鋒,刮花,裂紋,缺口,凹凸痕,毛刺起拱現(xiàn)象應(yīng)控制好
  表面裝飾處理
  產(chǎn)品表面油漆及保護(hù)膜的附著力、耐腐性、耐磨性滿足相關(guān)要求
1 皮膚及衣服能接觸到部位必須做到光滑,不能有碎片、毛刺及釘類等突出物,保持良好的觸摸感。
2.車枳、雕花零部件的花型立體感明顯,鏟底平滑,過渡順暢,無明顯刀痕及多余木絲
3.各種表面材料涂裝處理后,其質(zhì)感、色面調(diào)、透明度、光澤度、仿古破壞及木紋等的表現(xiàn)效果要統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。不能有明顯的人工造作的痕跡。顏色過渡平和,不可出現(xiàn)多色調(diào)現(xiàn)象
   
2  
 
結(jié)
 
 
 
構(gòu)
 
 

 
 
能,
 
 
 
測(cè)
 
 

 
耐用性
1.家具木材含水率要能適應(yīng)該地氣候溫度,一般含水率8-12度之間
2.家具承重零部件力學(xué)性能要滿足相關(guān)要求
3.拉手等五金裝飾件耐腐蝕性測(cè)試要能通過要求
4.布料要達(dá)到相關(guān)要求如(防火,防水,防油,防污)
5.靠墊及坐墊的反彈性能要符合要求
   
牢固性
固定性結(jié)合處必須用可靠方式進(jìn)行結(jié)合(結(jié)合方式如:膠接合、榫槽接合、釘接合(“U”釘、槍釘、“S”釘?shù)龋⒛韭萁z接合,不能出現(xiàn)松脫及搖擺及錯(cuò)位現(xiàn)象
   
  密封性
材料拼接處不能出現(xiàn)裂縫,拼接部位要接合緊密,同時(shí)要克服木材的伸縮性影響??刹扇∫韵麓胧哼B接部位增開通直工藝槽,分“V”、“U”型二種。
   
  遮光性
產(chǎn)品有些部位需遮光、防塵處理。柜子的門必須裝遮光條;柜類家具底層、中層裝防塵板,確保門內(nèi)或抽屜清潔、干凈。
 
 
 
   
完全性和穩(wěn)定性
當(dāng)把兩個(gè)柜門打開90度后,用手向前輕拉,柜體不能自動(dòng)向前傾翻;書柜門的玻璃要經(jīng)磨邊外理;穿衣鏡和梳妝臺(tái)要安裝后
背板,并用壓條把玻璃鏡面固定,不能有松脫及搖晃
家俱驗(yàn)貨程序
一.了解產(chǎn)品:
1.QC被分派到工廠后,首先須了解本公司的產(chǎn)品,掌握以下狀況:
(1)新產(chǎn)品須先核對(duì)樣品的有關(guān)記錄。
(2)老產(chǎn)品應(yīng)參照以前的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn),警惕重大的錯(cuò)誤,不許重犯。
2.按訂單數(shù)量上的產(chǎn)品與工廠先行溝通,提示品質(zhì)重點(diǎn)。
二.追蹤工廠出貨進(jìn)度及驗(yàn)貨時(shí)間。
三.線上檢驗(yàn):針對(duì)半成品先行檢驗(yàn)。
白身部分:
1. QC在先了解產(chǎn)品的外觀,結(jié)構(gòu)及功能后,應(yīng)對(duì)照LEAD SHEET檢驗(yàn)生產(chǎn)中的產(chǎn)品的材質(zhì)、水份、材料規(guī)格、組立結(jié)構(gòu)、使用的膠水、五金配件等。
2.當(dāng)工廠的白身完成后,QC應(yīng)馬上與工廠的相關(guān)人員試組,要求工廠將產(chǎn)品的各配件全部按要求組立,QC應(yīng)檢驗(yàn)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu):
(1)房間組:
A.床組檢驗(yàn)是: 
a.測(cè)量床內(nèi)徑:
美式皇帝床(東岸):76〞×80〞;
美式皇后床:60〞×80〞;
美式皇帝床(西岸)也叫加州(加里福利亞州)大床:72〞×84〞。
b.檢驗(yàn)床側(cè)板的位置與床頭、床尾的連接是否順暢。
c.搖晃床頭、床尾(QC應(yīng)自已控制好力度),然后檢驗(yàn)有無松動(dòng)、縫隙,掛鉤(螺桿)有無變形。                          
c.組立的強(qiáng)度:用手握住面板將產(chǎn)品直接提起;(若力不夠,可請(qǐng)工廠員工幫忙)。將抽屜拉出后往
下按;對(duì)自已認(rèn)為存在安全隱患的地方進(jìn)行加壓測(cè)試(如用手掰抽頭板)。
(2)餐廳組:
A.餐桌的檢驗(yàn)是:
a.組立腳的過程中檢驗(yàn)孔位,掌握孔位的偏差程度及組立五金的長(zhǎng)度。
b.測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸。
c.測(cè)試餐桌的強(qiáng)度:在平地上用手握住短立水將餐桌前后晃動(dòng)(力度要適中),檢驗(yàn)三角木有無松
動(dòng)、爆裂等;然后用手按壓中板處,檢驗(yàn)餐桌滑軌的強(qiáng)度,經(jīng)過按壓餐桌不能下垂。
B.餐椅:
a.檢驗(yàn)孔位與五金的搭配是否正確。
b.組立是否容易。
c.產(chǎn)品的外觀尺寸。
d.測(cè)試水平性,不能有“三只腳”。
e.測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:跪在座框上,用手扶住靠背用力地?fù)u晃(或者將餐椅反放在平地上,然后用腳踩
在后橫檔處,用自身體重往下壓)檢驗(yàn)三角木有無松動(dòng)、爆裂,五金有無松動(dòng)等。
C.碗碟柜(服務(wù)桌):檢驗(yàn)的方法同房間組的柜子,另外注意:
a.門玻的安裝,必須留有2mm的間隙,壓條(玻璃夾扣)不能有松動(dòng)。
b.層玻放置平穩(wěn),須留有2mm的間隙。
c.燈具的孔位要居中。
(3)茶幾組:
    a.檢驗(yàn)面板的拼花是否符合要求。
    b.檢驗(yàn)孔位與五金的搭配是否正確。
    c.組立是否容易。
    d.產(chǎn)品的外觀尺寸。
    e.測(cè)試水平性。
    f.測(cè)試結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:在平地上將組立好的產(chǎn)品水平推拉(或左右拖動(dòng)),檢驗(yàn)三角木有無松動(dòng)、爆裂等。
涂裝部分:
1.       檢驗(yàn)產(chǎn)品白身的不良,如砂光不良、膠印等。特別注意在白身過程當(dāng)中所發(fā)現(xiàn)的不良工廠是否完全處理好,是否能在涂裝過程處理,否則不能進(jìn)行涂裝。
2.       對(duì)涂裝中易出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點(diǎn)提示。
3.       檢驗(yàn)涂裝是否按照色板的流程進(jìn)行操作,各段的顏色是否同色板,有仿古效果的一定要注意對(duì)照效果,每隔1小時(shí)從線上抬1PCS到外面光線好的的地方對(duì)色。
4.       注意涂裝表面的填充性、平整性、密著性、亮度、附著力等。
包裝部分:
1.       確認(rèn)涂裝的顏色是否符合公司要求。
2.       檢查在白身、涂裝過程中的不良品原因是否還存在。
3.       對(duì)包裝中出現(xiàn)的問題進(jìn)行重點(diǎn)提示。
四. 最終驗(yàn)貨(抽檢):
   1.無驗(yàn)貨不得裝柜,若有特殊情況請(qǐng)立即回報(bào)上司處理。
   2.驗(yàn)貨員攜帶資料(LEAD SHEET、AI、驗(yàn)貨重點(diǎn)、驗(yàn)貨報(bào)告、色板、訂單數(shù)量、卷尺、水份表、相機(jī))。
   3.由工廠通知我司業(yè)務(wù),再由業(yè)務(wù)通知QC驗(yàn)貨時(shí)間,如驗(yàn)貨時(shí)間有誤超過一天,必須再另行通知。
   4.明確產(chǎn)品存入的位置,核對(duì)PO#、ITEM、并且清點(diǎn)數(shù)量是否正確,按公司比例在待檢外箱上蓋QC印章。抽檢產(chǎn)品必須是小單號(hào)碼。
   5.每個(gè)ITEM#都要拆箱檢驗(yàn)。
    a.復(fù)查線上檢驗(yàn)之缺失。
    b.數(shù)量須按規(guī)定進(jìn)行抽檢:房間組1SET,餐廳組1SET,茶幾組2STES。
    c.抽檢品應(yīng)能分別代表生產(chǎn)前、中、后期。
   6.開箱檢驗(yàn):
    a.先確定外箱的正嘜、側(cè)嘜印刷是否正確,并拍好照片。
    b.測(cè)量外箱尺寸,核對(duì)材積,寫在驗(yàn)貨報(bào)告上。
    c.搖晃產(chǎn)品,檢驗(yàn)包裝箱內(nèi)是否有松動(dòng)、異響。
    d.核對(duì)說明書、五金包是否正確。是否放在打開紙箱就能看到的位置,五金包是否固定好。試組須按
說明書上的程序以消費(fèi)者的立場(chǎng)去組立,切勿以專家的身份去做,才能發(fā)現(xiàn)問題,有問題應(yīng)立即修
正或通知公司處理(若自已一人組立不過來,也可請(qǐng)工廠幫助一起組立,QC在此時(shí)應(yīng)注意察顏觀
色,以便發(fā)現(xiàn)問題)。
e.若發(fā)現(xiàn)重大問題,如無法組立、材質(zhì)不對(duì)、涂裝不對(duì),驗(yàn)貨不通過時(shí),應(yīng)立即通知主管以便尋求
改善方案。
     f.若發(fā)現(xiàn)小缺陷,請(qǐng)繼續(xù)抽檢,若缺失比例過高,應(yīng)要求廠家拆箱重修待復(fù)查后才能出貨,此點(diǎn)最
需要QC人員的專業(yè)能力及決斷力,該拆就拆,絕不可猶豫不決。
     g.產(chǎn)品組立好后,應(yīng)附上紙卡顯示PO#、ITEM#及QC姓名、日期,拍好組立相片,另AI、HS印、
MADE IN CHINA印、CS貼紙、對(duì)色檢驗(yàn)、水份檢驗(yàn)也要拍好照片留查,如有CSA標(biāo)簽、UL標(biāo)
簽、夾縫標(biāo)簽、布料標(biāo)簽、公司金屬名牌及客人在紙箱要求貼上的膠紙都須拍照。
     h.驗(yàn)貨完畢,詳細(xì)填寫驗(yàn)貨報(bào)告并交由工廠經(jīng)理簽字,若不通過則須詳細(xì)寫明原因交由工廠經(jīng)理簽
字并注明處理意見及復(fù)查時(shí)間。
五.包裝上柜方式測(cè)試:
  1.郵寄包裝按郵寄標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。
  2.說明書放在一打開紙箱就能看到的地方,且須用釘針釘在一起,不可隨意丟入箱內(nèi),五金包須用釘
槍固定在產(chǎn)品上。
  3.一般包裝方式測(cè)試:
   a.測(cè)試紙箱包裝:上下左右搖晃產(chǎn)品是否有異響,外箱封箱最少用2.5”寬的封箱膠帶。
   b.測(cè)試滾動(dòng)來回各三次。
   c.測(cè)試1’高四個(gè)角六個(gè)面各試摔一次。
   d.經(jīng)以上測(cè)試若有損壞:五金包散裝,內(nèi)盒、桌腳松散,須重新改善直到OK為止。
   e.新改動(dòng)包裝方式測(cè)試OK須拍照,并詳細(xì)記錄下來。

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